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进口轴承失效模式的差异性分析

时间:2020-11-18 11:04:27 来源: 点击:3次

  进口轴承失效模式的多样性体现了失效影响因素的多样性和复杂性。分析进口轴承或产品失效的影响因素有两种方式,一种是根据内外因素分析,另一种是根据寿命周期分析。
  1.影响进口轴承失效的内外因素进口轴承各种失效的根本原因是各种能量(机械能、热能、化学能、电磁能)在不同的领域或介质中对其施加破坏作用。例如各种载荷、速度和温度变化的影响(物理场),各种酸性介质的影响(化学场),物理场和化学场的联合作用等。在大多数情况下,进口轴承的失效可能是多种因素的结果,但也有主导因素。
  影响进口轴承失效的客观因素可分为内部因素和外部因素。内部因素是指进口轴承的材料、状态、表面状况和几何因素,外部因素是指环境因素和载荷因素。
  材料因素,包括材料成分、力学性能、理化性能、冶金缺陷等。是决定进口轴承抗故障能力的基本因素。状态是指进口轴承长期运行后的磨损、疲劳和老化,会加速进口轴承的失效过程。表面状况是指进口轴承的工作表面是否有划痕、损伤、表面质量和表面粗糙度等。其他因素是指进口轴承的形状特征、倒角和圆弧尺寸,这些都会对进口轴承的失效产生影响。
  环境因素是指进口轴承工作时周围的介质、温度和湿度。
  进口轴承的气体和液体介质条件将直接影响进口轴承的磨损和腐蚀。高温和热辐射会破坏进口轴承的冷却条件,促使其整体或局部过热,导致材料内部应力重新分布,导致变形不均匀,从而改变进口轴承的工作状态。温度变化越快、越频繁,对进口轴承工作状态的影响越大。在低温条件下,金属会变脆,焊缝容易开裂,塑料会降低强度,橡胶材料容易开裂。
  湿度是影响进口轴承失效的重要因素。在高湿度条件下,金属会很快腐蚀,特别是雨水造成的湿度增加,其中含有许多化学腐蚀物质,会加速外部进口轴承的失效。
  2.影响进口轴承失效的寿命周期因素在寿命周期的各个阶段都对进口轴承的可靠性有重要影响。
  (1)设计因素设计水平是决定产品内在可靠性的基础。设计阶段采用的技术方案、参数、材料和结构会影响使用阶段的产品质量。就进口轴承的失效而言,设计阶段的主要影响因素是:材料选择不当、载荷计算错误、应力集中、摩擦面保护不当、润滑方式和润滑油选择不当、结构设计错误等。
  因此,设计阶段的关键是明确进口轴承的工作条件、工作环境、载荷特性、基本失效模式及相应的设计准则,严格遵守设计规范,精心设计,认真审核。
  (2)制造因素制造过程是实现产品可靠性的过程,高水平的制造技术是产品设计可靠性的保证。因此,制造的每一个环节都对进口轴承的失效有着至关重要的影响。
  影响进口轴承在制造过程中失效的因素很多。材料方面,有杂质,内部缺陷,使用劣质材料;锻造过程中有分层、冷热裂纹等;焊接有冷热裂纹、未焊透、残余应力和异常偏析;铸件有疏松和夹渣;加工中存在局部逆塑性变形、缺口、尺寸不合格和表面粗糙度;热处理包括残余奥氏体、淬火裂纹、脱碳、硬化层厚度不足等在装配方面,如啮合间隙不当、联轴器零件锁紧不可靠、密封安装不当等。
  (3)使用因素使用过程是检验产品可靠性的过程。但是使用不当也是产品失败的重要原因之一。使用不当包括经常超载和不按规定维护、润滑材料和液压油选择不当、备件技术水平差等。