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单向推力球轴承噪声的产生及消除

时间:2020-11-18 11:44:24 来源: 点击:60次

  根据机械性能、重要性和检验周期,判断标准不同。如果出现以下任何损坏,单向推力球轴承不得重复使用,必须更换。在轴承的使用过程中,润滑脂非常重要。如果使用变质的润滑脂,不仅不能发挥应有的作用,还会损坏轴承。
  将润滑油拧在拇指和食指之间,反复研磨。更好的润滑油手感润滑性,磨损碎屑少,无摩擦。如果感觉手指间有沙子等较大的摩擦感,说明润滑油中杂质较多,不能重复使用,应该更换新的润滑油。
  单向推力球轴承的滚道声及其控制方法滚道声是单向轴承运行时滚动体在滚道面上滚动发出的一种滑溜而连续的声音,是所有滚动轴承都会出现的特有的基本声音。一般轴承声是滚道声加上其他声音。球轴承滚道声音不规则,频率在1000Hz以上。其主频不随转速变化,但其总声压级随转速加速而增大。对于滚道声高的轴承,滚道声的声压级随着粘度的增加而降低,而滚道声低的轴承,当粘度增加到20mm2/s左右以上时,声压级由降低到升高,轴承座刚度越大,滚道声的总声压级越低。如果径向间隙过小,滚道声的总声压级和主频会随着径向间隙的减小而急剧增加。控制滚道声音的方法是:选择低噪音轴承,即波纹小的轴承,并仔细选择使用条件。滚道声往往影响整机的噪音。降低滚道声音可以降低整机噪音。
  单向推力球轴承材料的冶金质量曾是影响轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的提高(如轴承钢的真空脱气等。),原料质量有所提高。原材料质量因素在轴承失效分析中所占比重明显下降,但仍是轴承失效的主要影响因素之一。正确的材料选择仍然是轴承失效分析中必须考虑的一个因素。
  单向推力球轴承失效分析的主要任务是根据大量的背景资料、分析数据和失效形式,找出导致轴承失效的主要因素,从而提出有针对性的改进措施,延长调心滚子轴承的使用寿命,避免轴承突然早期失效。
  单向推力球轴承的振动对轴承的失效有重要影响。比如剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损都会在轴承振动检测中反映出来,所以需要专门的轴承振动测量装置(频率分析仪、振动器等)。)可以用来测量振动,通过频率分布可以推断出异常振动的细节。由于轴承使用的前提或传感器的安装位置不同,测量值也不同,因此需要提前对每台机器的测量值进行分析比较,确定判断尺度。1.原因:轴承内外壳运行方式:更换轴承及相关易损件
  2.原因:润滑不良方法:选择指定品牌的润滑材料,并适当清洁
  3.原因:皮带太紧。方法:调整皮带,使松紧合适
  4.原因:主轴弯曲或箱体孔不同心。方法:修复主轴或箱体。
  5.原因:装配质量低方法:提高装配质量
  6.原因:轴承精度低方法:选择指定精度等级的轴承。
  7.轴向力过大的方法:清洁并调整密封圈的间隙在0.2-0.3毫米之间,校正叶轮平衡孔的直径并检查静平衡值
  8.轴承损坏方法:更换轴承